El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente incluye la preparación de los tochos antes del laminado, el calentamiento, la perforación, el laminado, el dimensionamiento y la reducción de los tochos de los tubos, el enfriamiento de los tubos de acero, el corte del cabezal y la cola de los tubos de acero, la segmentación, el enderezamiento, la detección de fallas, la inspección manual y la pulverización. marcado e impresión, embalaje de paquetes y otros procesos básicos.Hoy en día, existen generalmente tres procesos principales de deformación en la producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente: perforación, laminado de tubos y dimensionado y reducción.Los respectivos objetivos y requisitos del proceso son los siguientes.
1. perforación
La perforación consiste en perforar un tubo sólido en un capilar hueco.El equipo se llama máquina perforadora: Los requisitos para el proceso de perforación son:
(1) Asegúrese de que el espesor de la pared del capilar que lo atraviesa sea uniforme, la ovalidad sea pequeña y la precisión del tamaño geométrico sea alta;
(2) Las superficies interior y exterior del tubo capilar son relativamente lisas y no debe haber defectos como cicatrices, pliegues, grietas, etc.;
(3) Debe haber una velocidad de perforación y un ciclo de laminación correspondientes para adaptarse al ritmo de producción de toda la unidad, de modo que la temperatura de laminación final del tubo capilar pueda cumplir con los requisitos del laminador de tubos.
2. tubo enrollado
El tubo enrollado debe presionar el tubo capilar perforado de paredes gruesas en un tubo de residuos de paredes delgadas para lograr el tamaño térmico requerido y la uniformidad del tubo terminado.Es decir, el espesor de la pared de la tubería de desagüe en este proceso se determina de acuerdo con la cantidad de reducción del proceso posterior y la fórmula empírica para procesar el espesor de la pared.Este equipo se llama laminador de tubos.Los requisitos para el proceso de laminado de tubos son: (1) Cuando el tubo capilar de paredes gruesas se convierte en un tubo de desechos de paredes delgadas (extensión de pared reducida), primero es necesario asegurarse de que el tubo de desechos tenga un espesor de pared más alto. uniformidad;
(2) La tubería de desagüe tiene buena calidad de superficie interna y externa.La elección del molino tubular y la adaptación razonable de su deformación al proceso de perforación son la clave para determinar la calidad, el rendimiento y los indicadores técnicos y económicos de la unidad.
3. Reducción de diámetro fijo (incluida la reducción de tensión)
La función principal del dimensionamiento y reducción es eliminar la diferencia en el diámetro exterior de la tubería de desagüe causada por el proceso previo de laminado, a fin de mejorar la precisión del diámetro exterior y la redondez de la tubería terminada laminada en caliente.La reducción de diámetro consiste en reducir el diámetro de la tubería grande al tamaño y precisión requeridos.La reducción de tensión consiste en reducir el diámetro bajo la acción de la tensión del marco delantero y trasero, y reducir la pared al mismo tiempo.El equipo utilizado para dimensionar y reducir es una máquina dimensionadora (reductora).Los requisitos para el proceso de dimensionamiento y reducción son:
(1) Lograr el propósito de dimensionar bajo las condiciones de una cierta tasa de reducción total y una tasa de reducción menor de un solo marco;
(2) Puede realizar la tarea de utilizar tubos en bruto de un tamaño para producir múltiples tamaños de tubos terminados;
(3) Mejorar aún más la calidad de la superficie exterior de la tubería de acero.
Hora de publicación: 26 de noviembre de 2022