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El acero inoxidable es más que un simple metal resistente a la corrosión.El acero inoxidable se elige a menudo como un material versátil para muchas aplicaciones debido a su solidez, resistencia a la corrosión y capacidad de adaptarse a condiciones específicas.
304 304L 316 316L Proveedores de placas de acero inoxidable en China
El acero inoxidable 304 es el grado de acero inoxidable más utilizado.Es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con un contenido de carbono relativamente bajo y algo más de cromo y níquel que los tipos AISI 301 y 302. El grado 304 es muy dúctil cuando está recocido.Tiene buenas propiedades a temperaturas elevadas, así como buena tenacidad a bajas temperaturas.Es muy adecuado para soldar y donde el producto terminado debe resistir las formas más severas de corrosión.
Especificación del producto y grado del acero (como referencia)
ASTM | JIS | AISI | EN | Estándar de Mill | |
Calificación | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
Tolerancia de ancho
Tolerancia de ancho | ||
Ancho < 100 mm | 100 mm ≦ An < 1000 mm | 1000 mm ≦ An < 1600 mm |
± 0,10 milímetros | ± 0,25 mm | ± 0,30 milímetros |
Composición química y propiedades mecánicas
Composición química (como referencia)
Especificación ASTM
Grado de acero | Ni% Máx. | Cr% Máx. | C% Máx. | Si% Máx. | Mn% Máx. | P% Máx. | S% Máx. | % mensual máx. | Ti% Máx. | Otro |
S30100 | 6,0 ~ 8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 máx. |
S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 máx. |
S30403 | 8,0 ~ 12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 máx. |
S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0 ~ 3,0 | - | N: 0,1 máx. |
S32100 | 9,0 ~ 12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 máx. |
S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Al máx.: 0,15 Nb máx.+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Propiedad mecánica (como referencia)
Especificación ASTM
Grado de acero | N/mm 2 MIN.Esfuerzo de tracción | N/mm 2 MIN.Esfuerzo a prueba | % Alargamiento MÍN. | HRB MAX.Dureza | HBW MAX.Dureza | Flexibilidad: Ángulo de flexión | Flexibilidad: radio interior |
S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | No requiere | - |
S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | No requiere | - |
S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | No requiere | - |
S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | No requiere | - |
S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | No requiere | - |
S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | No requiere | - |
S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Esto se aplica no sólo a las diferentes composiciones químicas que componen el acero inoxidable, sino también a los diferentes recubrimientos y tratamientos superficiales que se aplican según el uso final previsto del producto.
El grado 2B es uno de los tratamientos superficiales más utilizados en la industria del acero inoxidable.Es semirreflectante, liso y uniforme, aunque no es un espejo.La preparación de la superficie es el último paso del proceso: primero se forma la chapa de acero presionando entre rodillos a la salida del horno.Luego se ablanda mediante recocido y luego se vuelve a pasar por rodillos.
Para eliminar los contaminantes de la superficie, la superficie se graba con ácido y se pasa entre rodillos de pulido varias veces para lograr el espesor deseado.Fue este último pase el que llevó a la finalización de 2B.
2B es el acabado estándar en los grados comunes de acero inoxidable, incluidos 201, 304, 304 L y 316 L. La popularidad del pulido 2B, además de ser económico y más resistente a la corrosión, radica en la facilidad de pulido con una rueda de tela y compuesto.
Normalmente, el acero con acabado 2B se utiliza en el procesamiento de alimentos, equipos de panadería, contenedores, tanques de almacenamiento y equipos farmacéuticos y cumple con los estándares del USDA para estas industrias.
Este enfoque no es aceptable cuando el producto final es una solución inyectable o ótica.Esto se debe a que se pueden formar huecos o bolsas en la superficie del metal.Estos huecos pueden atrapar contaminantes debajo de la superficie pulida o en el metal.Con el tiempo, estos objetos extraños pueden escapar y contaminar el producto.El electropulido de superficies es el método ideal y recomendado para mejorar la suavidad de la superficie para este tipo de aplicaciones.
El electropulido funciona mediante el uso de productos químicos y electricidad para suavizar las áreas elevadas de una superficie de acero inoxidable.Incluso con un revestimiento Smooth 2B aplicado de fábrica, la superficie real de acero inoxidable no aparecerá lisa cuando se amplíe.
La rugosidad promedio (Ra) se utiliza para referirse a la suavidad de una superficie metálica y es una comparación de la diferencia promedio entre los puntos bajos y altos de una superficie a lo largo del tiempo.
Normalmente, el acero inoxidable nuevo de fábrica con acabado 2B tiene un valor Ra en el rango de 0,3 micras (0,0003 mm) a 1 micra (0,001 mm) dependiendo de su espesor (grosor).La superficie Ra se puede reducir a 4-32 micropulgadas mediante un electropulido adecuado, dependiendo de las características del metal.
Un acabado clase 2B se consigue comprimiendo el material con dos rodillos.Algunos operadores requieren reparaciones de trimado después de la remodelación o reparación de la embarcación u otro equipo.
Aunque el acabado superficial obtenido mediante pulido mecánico o electropulido no es fácilmente reproducible, puede ser muy parecido, especialmente en lo que respecta a los valores Ra.Como resultado de un tratamiento de electropulido adecuado, se puede lograr un rendimiento aún mejor en términos de procesamiento del material que con el tratamiento de superficie original sin terminar 2B.
Por tanto, una estimación de 2B puede considerarse un buen punto de partida.Los recubrimientos 2B tienen beneficios bien conocidos y son económicos.Se puede mejorar aún más con electropulido para obtener un acabado más suave, estándares más altos y una variedad de beneficios a largo plazo.
Esta información ha sido verificada y adaptada de materiales proporcionados por Astro Pak Corporation.
Corporación Astropack.(7 de marzo de 2023).La diferencia entre superficies electropulidas y no electropulidas.ARIZONA.Obtenido el 24 de julio de 2023 de https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Corporación Astropack.“Diferencias entre superficies electropulidas y no electropulidas”.ARIZONA.24 de julio de 2023.
Corporación Astropack.“Diferencias entre superficies electropulidas y no electropulidas”.ARIZONA.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Al 24 de julio de 2023).
Corporación Astropack.2023. Diferencias entre superficies electropulidas y no electropulidas.AZoM, consultado el 24 de julio de 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Hora de publicación: 25-jul-2023