La necesidad de reemplazar las mangueras es bastante común en las prensas hidráulicas.

La necesidad de reemplazar las mangueras es bastante común en las prensas hidráulicas.La fabricación de mangueras hidráulicas es una gran industria, la competencia es feroz y hay muchos vaqueros corriendo.Por lo tanto, si posee o es responsable de equipos hidráulicos, debe tener en cuenta dónde compra las mangueras de repuesto, cómo se fabrican, limpian y almacenan antes de instalarlas en su máquina.
En el proceso de fabricación de una manguera, o mejor dicho, en el proceso de corte de una manguera, la contaminación aparece en forma de partículas metálicas del refuerzo de la manguera y de las propias cuchillas de corte, así como polvo de polímeros de la capa exterior de la misma. manguera y el tubo interior.
La cantidad de contaminantes que ingresan a la manguera durante el corte se puede reducir utilizando métodos como el uso de una hoja de corte húmeda en lugar de una hoja de corte seca, soplando aire limpio en la manguera mientras la corta y/o usando un dispositivo de extracción al vacío.Los dos últimos no son muy prácticos cuando se cortan mangueras largas de un carrete o con un carro de manguera móvil.
Arroz.1. Dennis Kemper, ingeniero de aplicaciones de productos de Gates, enjuaga las mangueras con líquido de limpieza en el Centro de soluciones para clientes de Gates.
Por lo tanto, el enfoque debe estar en la eliminación efectiva de estos residuos de corte, así como cualquier otro contaminante que pueda estar presente en la manguera, antes de la instalación.El método más efectivo, y por lo tanto el más popular, es soplar las cubiertas de espuma de limpieza a través de una manguera utilizando una boquilla especial conectada a aire comprimido.Si no está familiarizado con este dispositivo, busque en Google “plataforma de manguera hidráulica”.
Los fabricantes de estos sistemas de limpieza afirman alcanzar niveles de limpieza de mangueras de acuerdo con la norma ISO 4406 13/10.Pero como la mayoría de las cosas, los resultados logrados dependen de una serie de variables, incluido el uso del proyectil del diámetro correcto para despejar la manguera, si el proyectil se usa con solvente seco o húmedo y la cantidad de disparos.En general, cuantos más disparos, más limpio quedará el conjunto de la manguera.Además, si la manguera a limpiar es nueva, se debe granallar antes de engarzar los extremos.
Historias de horror sobre mangueras Casi todos los fabricantes de mangueras hidráulicas poseen y usan mangueras para limpiar proyectiles en estos días, pero cuán minuciosamente lo hacen es otra cuestión completamente diferente.Esto significa que si desea que un conjunto de manguera cumpla con un cierto estándar de limpieza, debe especificarlo y cumplirlo, como lo demuestran las siguientes instrucciones de Heavy Equipment Mechanics:
“Estaba reemplazando algunas mangueras en un Komatsu 300 HD para un cliente y notó que estaba lavando las mangueras antes de ponérmelas.Así que preguntó: 'Los lavan cuando están hechos, ¿no es así?'Le dije: 'Por supuesto, pero me encanta comprobar.“Retiré la tapa de la manguera nueva, la enjuagué con solvente y vertí el contenido en una toalla de papel mientras él observaba.Su respuesta fue "santo (improperio)".
No solo se deben observar las normas de limpieza.Hace algunos años, estaba en el sitio de un cliente cuando un proveedor de mangueras se acercó al cliente con una gran cantidad de conjuntos de mangueras.A medida que las tarimas salen del camión, cualquier persona con ojos puede ver claramente que ninguna de las mangueras está tapada para evitar la entrada de contaminantes.Y los clientes los aceptan.tuerca.Una vez que vi lo que estaba pasando, aconsejé a mi cliente que exigiera que todas las mangueras vinieran con tapones instalados, o no lo aceptaría.
Rozaduras y dobleces Ningún fabricante de mangueras tolerará este tipo de problemas.¡Además, definitivamente no es algo que se pueda dejar solo!
Cuando sea el momento de instalar una manguera de repuesto, además de mantenerla limpia, preste mucha atención a la junta, asegúrese de que todas las abrazaderas estén bien apretadas y, si es necesario, use una envoltura en espiral de PE barata para proteger la manguera de la abrasión.
Los fabricantes de mangueras hidráulicas estiman que el 80 % de las fallas de las mangueras se pueden atribuir a daños físicos externos como resultado de tirones, torceduras, pellizcos o rozaduras de la manguera.La abrasión de las mangueras que se frotan entre sí o contra las superficies circundantes es el tipo de daño más común.
Otra causa de falla prematura de la manguera es la flexión en varios planos.Doblar una manguera hidráulica en varios planos puede provocar la torsión de su refuerzo de alambre.Un giro de 5 grados puede acortar la vida útil de una manguera hidráulica de alta presión en un 70 %, y un giro de 7 grados puede reducir la vida útil de una manguera hidráulica de alta presión en un 90 %.
Las curvas multiplanares suelen ser el resultado de una selección y/o enrutamiento incorrectos de los componentes de la manguera, pero también pueden ser el resultado de una sujeción inadecuada o insegura de la manguera cuando la máquina o el accionamiento están en movimiento.
La atención a estos detalles que a menudo se pasan por alto no solo asegura que el cambio de mangueras no cause contaminación y posibles daños colaterales al sistema hidráulico al que pertenecen, ¡sino que durarán como deberían!
Brendan Casey tiene más de 20 años de experiencia en el mantenimiento, reparación y reacondicionamiento de equipos móviles e industriales.Para obtener más información sobre cómo reducir los costos operativos y aumentar...