Los tubos en espiral de acero inoxidable 304 son resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro, al agrietamiento por corrosión de alta pureza, al agua y a la corrosión cáustica.Por lo tanto, este tipo de aleación es ideal para componentes de hornos, procesamiento químico y alimentario, tecnología nuclear y electrodos de chispa.Sin embargo, tiene mayor resistencia que otras aleaciones a temperaturas más bajas.Al decidir entre las dos aleaciones diferentes, el costo, la temperatura y la resistencia son los factores más importantes aquí en los tubos en espiral de acero inoxidable 304L.Si se necesita una pieza menos costosa pero relativamente resistente, probablemente este sea el camino a seguir.Si se requiere un componente de aire crítico con requisitos de alta temperatura, entonces es una aleación mucho mejor para la aplicación.Tiene una base de cromo-níquel y es resistente a la corrosión.Esto lo hace ideal en ambientes extremos con presión y calor.
Por ejemplo, serán el grado de acero más dúctil, pero también el más resistente a la corrosión.Por otro lado, esta clase martensítica suele tener una resistencia mucho mayor pero una menor resistencia a la corrosión.Los tubos en espiral de acero inoxidable 316 tienen una estructura de grano más grande y uniforme que les confiere estas propiedades en comparación con la estructura retorcida más pequeña que se encuentra en los aceros martensíticos.Es un grupo diverso de aleaciones que se encuentran desde cubiertos de cocina hasta aplicaciones de ingeniería, aplicaciones biomédicas y de preparación de alimentos.También tiene una resistencia a la corrosión y a altas temperaturas mucho mejor.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR DEL TUBO DE BOBINA DE ACERO INOXIDABLE
Estándar | ASTM A213 (Pared promedio) y ASTM A269 |
Diámetro exterior del tubo en espiral de acero inoxidable | 1/16” a 3/4” |
Espesor del tubo de bobina de acero inoxidable | .010″ hasta .083” |
Grados de tubos en espiral de acero inoxidable | SS 201, SS 202, SS 304, SS 304L, SS 309, SS 310, SS 316, SS 316L, SS 317L, SS 321, SS 347, SS 904L. |
Rango de tamaño | 5/16, 3/4, 3/8, 1-1/2, 1/8, 5/8, 1/4, 7/8, 1/2, 1, 3/16 pulgadas |
Dureza | Micro y Rockwell |
Tolerancia | D4/T4 |
Fortaleza | Explosión y tracción |
GRADOS EQUIVALENTES DE TUBOS EN BOBINA DE ACERO INOXIDABLE
ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
Acero inoxidable 304L | 1,4306 / 1,4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
SS 310 | 1.4841 | S31000 | SUS 310 | 310S24 | 20Ch25N20S2 | – | X15CrNi25-20 |
SS 316 | 1,4401 / 1,4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Acero inoxidable 316L. | 1,4404 / 1,4435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
SS 317L | 1.4438 | S31703 | SUS 317L | – | – | – | X2CrNiMo18-15-4 |
SS 321 | 1.4541 | S32100 | SUS 321 | – | – | – | X6CrNiTi18-10 |
SS 347 | 1.4550 | S34700 | SUS 347 | – | 08Ch18N12B | – | X6CrNiNb18-10 |
Acero inoxidable 904L | 1.4539 | N08904 | SUS 904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU 25-20 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL TUBO DE BOBINA DE SS
Calificación | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Ti | Fe |
Tubo de bobina SS 304 | mín. | | | | | | 18.0 | | 8.0 | | | |
máx. | 0,08 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0.030 | 20.0 | 10.5 | 0,10 | | |
Tubo de bobina SS 304L | mín. | | | | | | 18.0 | | 8.0 | | | |
máx. | 0.030 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0.030 | 20.0 | 12.0 | 0,10 | | |
Tubo de bobina SS 310 | | 0,015 máx. | 2 máximo | 0,015 máx. | 0,020 máx. | 0,015 máx. | 24.00 26.00 | 0,10 máx. | 19.00 21.00 | 54,7 minutos | | |
Tubo de bobina SS 316 | mín. | | | | | | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | | | |
máx. | 0.035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0.030 | 18.0 | 14.0 | | | |
Tubo de bobina SS 316L | mín. | | | | | | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | | | |
máx. | 0.035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0.030 | 18.0 | 14.0 | | | |
Tubo de bobina SS 317L | | 0,035 máx. | 2.0 máx. | 1,0 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 18.00 20.00 | 3.00 4.00 | 11.00 15.00 | | | 57,89 minutos |
Tubo de bobina SS 321 | | 0,08 máx. | 2.0 máx. | 1,0 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 17.00 19.00 | | 9.00 12.00 | 0,10 máx. | 5(C+N) 0,70 máx. | |
Tubo de bobina SS 347 | | 0,08 máx. | 2.0 máx. | 1,0 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 17.00 20.00 | | 9.0013.00 | | | |
Tubo de bobina SS 904L | mín. | | | | | | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 0,10 | | |
máx. | 0,20 | 2.00 | 1.00 | 0,045 | 0.035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 0,25 | | |
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA BOBINA DE ACERO INOXIDABLE
Calificación | Densidad | Punto de fusion | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
Tubería en espiral SS 304/304L | 8,0 g/cm3 | 1400°C (2550°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Tubería en espiral SS 310 | 7,9 g/cm3 | 1402°C (2555°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 40 % |
Tubería en espiral SS 306 | 8,0 g/cm3 | 1400°C (2550°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Tubería en espiral SS 316L | 8,0 g/cm3 | 1399°C (2550°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Tubería en espiral SS 321 | 8,0 g/cm3 | 1457°C (2650°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Tubería en espiral SS 347 | 8,0 g/cm3 | 1454°C (2650°F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Tubería en espiral SS 904L | 7,95 g/cm3 | 1350°C (2460°F) | Psi 71000, MPa 490 | Psi 32000, MPa 220 | 35 % |
TAMAÑO DE TUBOS ENROLLADOS SIN COSTURAS DE ACERO INOXIDABLE
TAMAÑO | OD | MURO | PROMEDIO.LONGITUD (PIES) +/- |
.125″ DE X .035″ Ancho | 0,125 | 0.035 | 6.367 |
.250″ DE X .035″ W | 0.250 | 0.035 | 2.665 |
.250″ DE X .035″ An (15 Ra máx.) | 0.250 | 0.035 | 2.665 |
.250″ DE X .049″ Ancho | 0.250 | 0,049 | 2.036 |
.250″ DE X .065″ Ancho | 0.250 | 0.065 | 1.668 |
.375″ DE X .035″ Ancho | 0.375 | 0.035 | 1.685 |
.375″ DE X .035″ An (15 Ra máx.) | 0.375 | 0.035 | 1.685 |
.375″ DE X .049″ Ancho | 0.375 | 0,049 | 1.225 |
.375″ DE X .065″ Ancho | 0.375 | 0.065 | 995 |
.500″ DE X .035″ W | 0.500 | 0.035 | 1.232 |
.500″ DE X .049″ Ancho | 0.500 | 0,049 | 909 |
.500″ DE X .049″ Ancho (15 Ra máx.) | 0.500 | 0,049 | 909 |
.500″ DE X .065″ Ancho | 0.500 | 0.065 | 708 |
.750″ DE X .049″ Ancho | 0.750 | 0,049 | 584 |
.750″ DE X .065″ Ancho | 0.750 | 0.065 | 450 |
6 mm de diámetro x 1 mm de ancho. | 6mm | 1mm | 2.610 |
8 mm de diámetro x 1 mm de ancho | 8mm | 1mm | 1.863 |
10 mm de diámetro x 1 mm de ancho. | 10mm | 1mm | 1.449 |
12 mm de diámetro x 1 mm de ancho. | 12mm | 1mm | 1.188 |
Diámetro exterior (OD) Serie SS 304/316 | Espesor de pared |
1/8” – 3/4” | 0,5 mm – 4 mm |
1/16” – 3/4” |
TABLA DE TAMAÑOS DE TUBO EN BOBINA SOLDADO SS 304/304L
OD | Muro | ID |
1/8” | .020 | .085 |
(.1250”) | .035 | .055 |
1/4” | .035 | .180 |
(.2500”) | | |
5/16” | .035 | .243 |
(.3125”) | | |
3/8” | .035 | .305 |
(.3750”) | | |
1/2” | .035 | .430 |
(.5000”) | .049 | .402 |
3/4” | .049 | .652 |
(.7500”) | | |
TAMAÑO DE TUBOS DE BOBINA DE ACERO INOXIDABLE 316/316L
Tamaño del tubo en espiral sin costura SS 316 / 316L | Tamaño del tubo de bobina soldado SS 316 / 316L |
OD | Muro | ID | OD | Muro | ID |
1/16” | .010 | .043 | 1/8” | .020 | .085 |
(.0625”) | .020 | .023 | (.1250”) | .028 | .069 |
1/8” | .035 | .055 | | .035 | .055 |
(.1250”) | | | 1/4” | .020 | .210 |
1/4” | .035 | .180 | (.2500”) | .028 | .194 |
(.2500”) | .049 | .152 | | .035 | .180 |
| .065 | .120 | | .049 | .152 |
3/8” | .035 | .305 | 3/8” | .035 | .305 |
(.3750”) | .049 | .277 | (.3750”) | .049 | .277 |
| .065 | .245 | 1/2” | .035 | .430 |
1/2” | .035 | .430 | (.5000”) | .049 | .402 |
(.5000”) | .049 | .402 | 5/8” | .049 | .527 |
| .065 | .370 | (.6250”) | | |
5/8” | .035 | .555 | 3/4” | .035 | .680 |
(.6250”) | .049 | .527 | (.7500”) | .049 | .652 |
3/4” | .035 | .680 | | .065 | .620 |
(.7500”) | .049 | .652 | | .083 | .584 |
| .065 | .620 | | | |
| .083 | .584 | | | |
| .109 | .532 | | | |
COMPARACIÓN DE ESPESOR DE PARED NOMINAL DE TUBOS DE BOBINA
Tabla comparativa de espesores de pared nominales para tubos de acero inoxidable (ASME B36.10 y B36.19) |
DNmm | DNin | φmm | SCH10S | SCH40S | Sch40 |
6 | 1/8 | 10.3 | 1.24 | 1,73 | 1,73 |
8 | 1/4 | 13.7 | 1,65 | 2.24 | 2.24 |
10 | 3/8 | 17.1 | 1,65 | 2.31 | 2.31 |
15 | 1/2 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 2.77 |
20 | 3/4 | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 2,87 |
25 | 1 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 3.38 |
32 | 1 1/4 | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 3.56 |
40 | 1 1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 3.68 |
50 | 2 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 3.91 |
65 | 2 1/2 | 76 | 3.05 | 5.16 | 5.16 |
80 | 3 | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 5.49 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 5.74 |
100 | 4 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 6.02 |
125 | 5 | 141,3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 |
150 | 6 | 168,3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 |
200 | 8 | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 8.18 |
250 | 10 | 273 | 4.19 | 9.27 | 9.27 |
300 | 12 | 323,8 | 4.57 | 9.53 | 10.31 |
350 | 14 | 355,6 | 4.78 | | 11.13 |
400 | 16 | 406.4 | 4.78 | | 12.7 |
450 | 18 | 457 | 4.78 | | 14.27 |
500 | 20 | 508 | 5.54 | | 15.09 |
550 | 22 | 559 | 5.54 | | |
600 | 24 | 610 | 6.35 | | 17.48 |
650 | 26 | 660 | | | |
700 | 28 | 711 | | | |
750 | 30 | 762 | 7,92 | | |
800 | 32 | 813 | | | 17.48 |
850 | 34 | 864 | | | 17.48 |
900 | 36 | 914 | | | 19.05 |
TABLA DE HORARIOS DE TUBO DE BOBINA SS
Tubería en espiral de acero inoxidable |
NOTA TAMAÑOS | ESC 5 | ESC 10 | SC 40 | SC 80 | SC 160 |
1/8″ | | | | | |
1/4″ | | | | | |
3/8″ | | | | | |
1/2″ | | | | | |
3/4″ | | | | | |
1″ | | | | | |
1 1/4″ | | | | | |
1 1/2″ | | | | | |
2″ | | | | | |
2 1/2″ | | | | | |
3″ | | | | | |
4″ | | | | | |
5″ | | | | | |
6″ | | | | | |
CLASIFICACIONES DE PRESIÓN DE TUBOS EN BOBINA DE ACERO INOXIDABLE
CRA.PULGADAS DE PARED | RESISTENCIA DE RENDIMIENTO MÍNIMO (PSI) | RESISTENCIA MÍNIMA A LA TENSIÓN (PSI) | PRESIÓN DE ESTAMPACIÓN TEÓRICA * (PSI) | PRESIÓN DE TRABAJO (PSI) 25% DE EXPLOSIÓN | PUNTO DE RENDIMIENTO TEÓRICO** (PSI) | PRESIÓN DE COLAPSO *** (PSI) | |
0.250 | 0.020 | 30.000 | 75.000 | 14.286 | 3.571 | 5.714 | 4,416 |
0.250 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 21.649 | 5.412 | 8.660 | 5.967 |
0.250 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 29.167 | 7.292 | 11.667 | 7.224 |
0.250 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 48.355 | 12.089 | 19.342 | 9.455 |
0.250 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 81.250 | 20.313 | 32.500 | 11.544 |
0.375 | 0.020 | 30.000 | 75.000 | 8.955 | 2,239 | 3.582 | 3.029 |
0.375 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 13.166 | 3.292 | 5.266 | 4,145 |
0.375 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 17.213 | 4,303 | 6.885 | 5.077 |
0.375 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 26.534 | 6.634 | 10.614 | 6.816 |
0.375 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 39.796 | 9,949 | 15,918 | 8.597 |
0.500 | 0.020 | 30.000 | 75.000 | 6.522 | 1.630 | 2,609 | 2,304 |
0.500 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2,365 | 3.784 | 3.172 |
0.500 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 12,209 | 3.052 | 4.884 | 3,906 |
0.500 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 18.284 | 4.571 | 7.313 | 5.304 |
0.500 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 26.351 | 6.588 | 10.541 | 6.786 |
0.500 | 0.083 | 30.000 | 75.000 | 37.275 | 9,319 | 14,910 | 8.307 |
0,625 | 0.020 | 30.000 | 75.000 | 5,128 | 1.282 | 2.051 | 1.859 |
0,625 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 7.381 | 1.845 | 2.953 | 2.568 |
0,625 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2,365 | 3.784 | 3.172 |
0,625 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 13,947 | 3.487 | 5.579 | 4.335 |
0,625 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 19.697 | 4,924 | 7.879 | 5.591 |
0,625 | 0.083 | 30.000 | 75.000 | 27,124 | 6.781 | 10.850 | 6.910 |
0,625 | 0.095 | 30.000 | 75.000 | 32.759 | 8.190 | 13,103 | 7.734 |
0,625 | 0.109 | 30.000 | 75.000 | 40.172 | 10.043 | 16.069 | 8.639 |
0.750 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 6.052 | 1.513 | 2,421 | 2,156 |
0.750 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 7.721 | 1.930 | 3.088 | 2,669 |
0.750 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 11.273 | 2.818 | 4.509 | 3.664 |
0.750 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 15.726 | 3.931 | 6.290 | 4,749 |
0.750 | 0.083 | 30.000 | 75.000 | 21,318 | 5.330 | 8.527 | 5.905 |
0.750 | 0.095 | 30.000 | 75.000 | 25.446 | 6.362 | 10,179 | 6.637 |
0.750 | 0.109 | 30.000 | 75.000 | 30.733 | 7.683 | 12,293 | 7.453 |
0.750 | 0.120 | 30.000 | 75.000 | 35.294 | 8.824 | 14,118 | 8.064 |
0,875 | 0.020 | 30.000 | 75.000 | 3.593 | 898 | 1.437 | 1.340 |
0,875 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 5,128 | 1.282 | 2.051 | 1.859 |
0,875 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 6.522 | 1.630 | 2,609 | 2,304 |
0,049 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2,365 | 3.784 | 3.172 | |
0,875 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 13.087 | 3.272 | 5.235 | 4,126 |
0,875 | 0.083 | 30.000 | 75.000 | 17.560 | 4,390 | 7.024 | 5.152 |
0,875 | 0.095 | 30.000 | 75.000 | 20.803 | 5.201 | 8.321 | 5.807 |
0,875 | 0.109 | 30.000 | 75.000 | 24.886 | 6.221 | 9,954 | 6.543 |
0,875 | 0.120 | 30.000 | 75.000 | 28.346 | 7.087 | 11.339 | 7.100 |
1.000 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 4,449 | 1,112 | 1.780 | 1.633 |
1.000 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 5.645 | 1.411 | 2,258 | 2.027 |
1.000 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 8.149 | 2.037 | 3.259 | 2,796 |
1.000 | 0.065 | 30.000 | 75.000 | 11,207 | 2.802 | 4.483 | 3.647 |
1.000 | 0.083 | 30.000 | 75.000 | 14,928 | 3.732 | 5.971 | 4.567 |
1.000 | 0.095 | 30.000 | 75.000 | 17.593 | 4,398 | 7.037 | 5.159 |
1.000 | 0.109 | 30.000 | 75.000 | 20,908 | 5.227 | 8.363 | 5.827 |
1.000 | 0.120 | 30.000 | 75.000 | 23.684 | 5.921 | 9.474 | 6.336 |
1.000 | 0.134 | 30.000 | 75.000 | 27.459 | 6.865 | 10,984 | 6.963 |
1.250 | 0.035 | 30.000 | 75.000 | 4,449 | 1,112 | 1.780 | 1.633 |
1.250 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 6.380 | 1.595 | 2.552 | 2,260 |
TOLERANCIA DE TUBOS ENROLLADOS SS
Tolerancia de sobredosis | +0,005/-0 pulg. |
Dureza | Máximo 80 HRB (Rockwell) |
Espesor de pared | ±10% |
Química | Mín.2,5% molibdeno |
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